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淨室建設，各種材料都不合格，我也只能降而求其次，不敢提出高標準要求。”

郭逸銘遺憾地說道。

潔淨室是電子工業生產的必備條件。早在二戰時期，美軍就發現由於電子元器件材料的不穩定，雷達故障率高達百分之八十。為了提高材料製備純度，於六十年代借鑑了醫院無菌室，建造出高潔淨度的無塵車間。

現在潔淨室在西方軍工、電子企業已經成為標準，並向製藥、食品等其他行業擴散，但在我國，竟然還在使用全開放式廠房建設，難怪電子產品品質低下。偏偏當他提出要求，工程設計方竟然還不以為然，覺得他小題大做，逼得他不得不從最開始就親臨現場，手把手指著讓他們幹活。

“好吧，既然你一定要求……”施工方現場指揮咂咂嘴，無可奈何地答應下來。

“這個造價可非常昂貴啊！”董美堂心理算了一筆帳，感慨道，“要像這樣改造，光是廠房建造成本就不會低於兩百萬，要在算上裝置採購，總價恐怕要達到五百萬，嘖嘖。這哪是建造一個廠房，簡直是用錢堆出一個廠房來！”

他帶的一批研究員深有同感。

國內建造一個同等規模的通用機械廠，八十萬就算寬裕。建造一個電子廠，總投資也不過一百多萬。他們在董美堂帶領下，從廠區建造開始，從頭跟蹤這次美國公司整個矽晶園製備過程，對西方電子企業精益求精也有些思想準備，但一聽總造價竟然高達五百萬以上，還是震驚不已。

郭逸銘冷笑。

才五百萬，太便宜了！

要不是這個時代矽晶園製備技術還比較初級，不需要更高水準的潔淨廠房，真按後世電子企業建造需要，一個晶圓廠沒有幾十個億投資，想都別想。

現在五百萬就能建造一個晶圓廠，他這些天做夢都常常笑醒過來。

當第一個在國內投資的高科技企業，真是賺大發了，想不到國內的底線如此之低。

建設投資、裝置訂製、安裝除錯，所有的資金都不需要先期投入，只需要讓材料應用研究所全程跟蹤，轉讓全套製造技術，就可以在投產後，用生產的矽晶圓來抵賬——按照國際市價來抵賬！

賺翻了！

從國內採購的矽晶圓製備材料，高純度多晶矽國際價格是每公斤8美元，而製備出來的電子級單晶矽國際價格高達416美元！

對比一下雙方的價差，原材料採購就像白給一樣！

這就是技術代差形成的單方面掠奪式交換，國內由於缺乏高純度單晶矽大規模製備技術，要麼不買，要買就只能接受西方的單方面定價。矽晶圓生產是這樣，礦產、石油也是這樣，西方從第三世界購買礦產、原油，經過提煉加工，生產出鋼材、汽油，又以數倍、十數倍、數十倍的價格，高價賣給其他國家，透過技術代差，光明正大地對第三世界國家進行掠奪式交易。

事實上，首先提出用矽晶圓抵賬的並不是郭逸銘，雖然他確實有這個想法，但還不好意思提。照郭逸銘最初的想法，是用他帶來的幾萬美元，訂購一臺單晶爐，透過出售矽晶圓一點點積累資本，慢慢壯大。

所以最開始談合作時，他一再推託，最後被逼急了，向公司方面彙報，才“勉為其難”表示同意在國內建一個矽晶圓製備實驗室。只是建一個實驗室，訂購一臺單晶爐就合情合理了，他也有錢付賬，不會被當作一個騙子，從而能保持良好的合作關係，為以後擴大事業打下堅實基礎。

沒想到，市委方面竟然對這個提議不滿意！

他們認為，如果只是實驗室製備，國內已經有相關技術了，別說三英寸，就是六英寸也研究出了一些眉目。國內差就差在大規模製備技術上：廠房如何建設、裝置如何製造、具體的工藝流程，這些才是國內的