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頭頂了起來，然後仔細的找正零件。

“不行，還要再進一步的找正，待加工面對a基準的跳動最好在千分之三之內。”

工藝規程上要求是千分之五，保險起見，也為了零件的加工質量更好，李天峰提出了更高的要求，找正在千分之三以內。

工人師傅照辦，但找正在千分之三以內，不要看相比千分之五隻提高了千分之二，但難度增加不少，工人師傅找正花了老大的力氣，待加工面的跳動終於在千分之三以內。

看著找正用的千分表指正跳動始終在千分之三以內，李天峰點一點頭，“可以了，達到要求了。”

有百分表，自然就有千分表，百分表是將一毫米平分成一百等份，錶盤上一圈就是一毫米，千分表就是將一毫米平分成一千等份，錶盤上一小格是千分之一毫米，一圈一般是零點一毫米，一小格也就是一微米。

在一些高要求，公差極小的加工工序之中，往往就要使用到千分表，如這道軸頸的磨削工序。

零件找正之後，又檢查了一番，工人師傅道：“李總，是否可以開始加工呢？”

李天峰點一點，“可以開始加工！”

聞言，工人師傅按下了機床啟動按鈕，因為是數控外圓磨床，加工過程自然也是數控程式控制，砂輪高速旋轉，輕輕的一接觸到緩緩旋轉的零件，頓時，“嘶”的一聲輕響，開始了磨削加工。

磨削加工，其加工極具特點，那就是磨削的線速度非常快，比什麼數車，數銑等加工都要快很多。

加工的輕響聲，聽上去非常動聽，在乳白色的冷卻充分冷卻之下，加工非常的穩定。

磨削加工，加工餘量一般都不大，這件零件也是一樣，只有幾十絲餘量，也就是零點幾毫米的加工餘量，不用多久，也就十幾分鐘的時間，數控程式顯示已經加工至要求尺寸。

如果是數車加工，加工至要求尺寸就可以退刀，然後停止加工，也就意味著加工完成了，但磨削加工並不。

已經加工至要求尺寸之後，數控外圓磨床在數控加工程式的控制之下，並不退刀，而是進行無餘量繼續磨削。

所謂“無餘量磨削”就是沒有加工餘量，相當於走空刀，只見零件還在緩緩的旋轉，砂輪還在繼續高速旋轉，只是並不進刀，而是在左右往復，水平運動。

看似沒有餘量的磨削，但這也不是絕對的，只是這磨削量實在太小，幾近全無，顧稱呼“無餘量磨削”，這樣做的目的，就是進一步的修正零件的外圓，也就是這根軸的軸頸外圓。

“無餘量磨削”至少進行了一分鐘以上，李天峰能清楚得看見，被磨削的軸頸部位，一片光亮，幾乎像鏡面一樣，這說明加工面的表面粗糙度非常好，完全達到了要求標準。

這樣的無餘量磨削，持續了一分多鐘之後，機床開始退刀，砂輪離開零件，且慢慢的自由旋轉，然後漸漸的停下來。

零件加工完成！

待砂輪完全停止旋轉，完全沒有餘轉之後，工人師傅拿著風槍將零件上的冷卻液吹乾淨，然後拿起量具開始仔細的對錶，準備首先測量零件的外徑。

像這種公差尺寸極小，要求這麼嚴格的零件，測量零件外圓就非常有講究，而不是隨便找一把卡尺，或是千分尺就能測量的，因為零件外圓公差只有一絲二，也就是0。012毫米，這就要使用專用千分尺。

這種專用千分尺，在測量之前要進行嚴格的校準，就像我們常見的高精度電子稱一樣，電子稱有一個砝碼，這個砝碼就只用來校準電子稱的，這專用千分尺也一樣，也有一個校準件。

這個校準件，上面標註了外圓尺寸，一般都精確到小數點之後4位數，測量正式零件之前，先用專用千分尺測量這個校