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這大概也是外事人員的基本功吧。

郭逸銘索性也不做記錄了，等到討論過後，由舒雨菲協助，整理出一份翔實的記錄報告，再分門別類進行歸類梳理。

這樣的討論進行了不止一次，大家的磨合也漸趨順暢。幾位老師傅發現郭逸銘經常能根據他們闡述的問題，給出另外一種新奇的解決思路，也感到很有意思，漸漸對他也有所認可。只可惜在研究所，他們很少能夠摸到車床，有些遺憾。

經過十多次總結討論，郭逸銘結合現實，終於拿出一份改進方案，在會議上交與眾人討論。這次的討論會，董老、鍾老、高國皓也與會列席。

“經過這段時間的討論，我們對影響機加工精度的因素作了詳盡的總結，歸為三大類，十八個方面，兩百一十九個具體細節。

雖然問題看起來很多，但我覺得，要解決這些問題，實際上涉及到的只有兩個方面：材料、傳動系統。

像主軸、床身、刀具，主軸轉動產生的顫震、床身的震動、刀具的質量，除非使用更高階的材料，無法對其進行技術升級。

但傳動系統、控制系統，這些不涉及材料的問題，卻可以透過改進傳動方式、控制方式的方法來予以改進。即便不能完全斷絕由這些因素產生的影響，卻能大幅度減輕影響的程度，使得裝置加工精度獲得重大提升……”

這些內容經過了他的深思熟慮，都不需要照本宣科，脫稿就可以口述。他說的話很平實，坐在下面的幾位文化程度不是很高的老師傅也能完全聽懂，董老他們長期從事材料製備，和他以前的工作一樣，對裝置本身也非常熟悉。

大家都聽得很專注，不時地點點頭，表示認可。

“綜上所述，我們的改造也要從這幾個方面著手。首先是材料，由於精密製造的特殊性，需要對材料進行特殊處理，以釋放材料內應力。

現在機床製造業普遍的做法，是將床身放在露天空地上，經過兩年左右的風吹雨淋，透過自然溫差變化，使之釋放內應力。這就像古代造船，先將木料陳放兩年，使之內部乾燥變形完畢再用於製造是一個道理。

不過這種處理方式耗時太長，遇到特殊需求時，無法馬上拿出合用的床身部件。

目前國際上在探索專門的預處理方式，如埋入地下半年、浸在海水中、採用震動波加速內應力施放等。但對比下來，這些處置方案還是不如靜置兩年效果好……”

“這就是說，我們就只能用現有的機床進行改進？”高國皓插話道。

“不，床身對機床的加工精度影響極大，既然要有效提升精密加工水平，這個方面我們一定要突破！”郭逸銘用不容置否的語氣，堅定道。

所有人都感到疑惑。

“小郭，你這不是矛盾了嗎？”相處這些時日，幾位老師傅和他也很熟悉了，“你又說內應力釋放要很長時間，又說要對床身材料進行升級，那我們難道還要等兩年，再來做這個技術改造？”

“當然不要兩年，我們馬上就可以做！”郭逸銘笑呵呵道。

何師傅站起身來，走到他面前，伸出手探探他額頭，又摸摸自己腦門，納悶道：“小郭，你沒發燒吧，怎麼說話顛三倒四！”

郭逸銘哭笑不得。

為了不讓別人以為他在發神經，他只好解開這個謎底：“用鋼材做床身，確實需要這麼長時間來釋放內應力。但如果不用鋼材，而是其他材料呢？”

“其他材料！”

所有人都眼睛一亮，但隨即便陷入沉思。其他材料，除了鋼材，還有什麼材料比較適合作為機床床身。幾位老師傅實踐經驗豐富，理論層次卻有些欠缺，想了一會兒想不出來也就算了。董老他們卻是絞盡腦汁，想從記憶中找到一種合適的材料。