第102章 六味地黃丸(第2/2 頁)

到增強，同時降低了其酸性。

其他藥材：牡丹皮、山藥、茯苓、澤瀉等藥材也需進行相應的處理，如去淨雜質、洗淨乾燥等。

二、粉碎與混合

粉碎：將炮製好的熟地黃、酒萸肉等藥材粉碎成細粉。由於熟地黃和酒萸肉黏性較大，通常使用萬能粉碎機進行串料粉碎，以確保粉碎效果。

過篩：將藥粉用篩粉機過篩，一般選用100目篩，以去除粗粒和雜質，保證藥粉的細膩度。

滅菌：將過篩後的藥粉進行滅菌處理，通常採用鈷-60滅菌法，以確保藥粉的衛生質量。

混合：將滅菌後的藥粉在v型混合機內混合均勻，一般混合時間為20分鐘，以確保各成分分佈均勻。

三、制丸

製備黏合劑：將蜂蜜從儲存罐中取出，經過減壓煉蜜罐煉製，去除雜質和水分，得到煉蜜。然後，將煉蜜與水按一定比例混合，製成黏合劑。

打坨與合坨：將藥粉與黏合劑在v型混合機內按一定比例混合，直至藥粉全部滋潤、色澤一致。然後，將混合好的藥粉置於潔淨的藥坨盤內，製成軟硬適宜、細膩潤澤的藥坨。

制丸：使用制丸機將藥坨製成溼丸粒。制丸過程中，需控制丸粒的粒度和圓整度，以確保成品的質量。

四、乾燥與選丸

乾燥：將溼丸粒移至熱風迴圈烘乾箱內乾燥，控制乾燥溫度和時間，以確保丸粒的含水量在合格範圍內。一般乾燥溫度為60c以下，以防止丸粒中的有效成分被破壞。

選丸：乾燥後的丸粒需經過選丸機進行篩選，去除不合格品和雜質，確保丸粒的圓整度和大小均勻。

五、打光與包裝

打光：將選好的丸粒投入包衣鍋內，噴入適量的蜜水使丸劑潤溼均勻。然後，調節轉速使丸粒相互摩擦，直至丸粒表面烏黑光亮。打光過程可提高丸粒的光潔度和美觀度。

烘乾：打光後的丸粒需再次進行烘乾處理，以去除表面的水分和殘留物。烘乾溫度和時間需根據具體情況進行調整。

包裝：將烘乾後的丸粒進行內包裝和外包裝處理，確保產品的衛生質量和儲存穩定性。包裝過程中需注意密封性和防潮性。

透過以上步驟，六味地黃丸的製作工藝得以完成。整個過程中需嚴格控制各個環節的質量和衛生標準，以確保最終產品的療效和安全性。 ”

葉凌天回憶道。

：()異世之顛